一、相比手動(dòng)稱(chēng)重，自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)：
1、首先它能夠大幅度提高工作效率。傳統(tǒng)的手動(dòng)稱(chēng)重方式需要人工搬運(yùn)貨物，然后再將其放置在秤盤(pán)上進(jìn)行稱(chēng)重，整個(gè)過(guò)程非常耗時(shí)費(fèi)力。而自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)則可以通過(guò)輸送帶、傳送機(jī)等裝置將貨物直接送到稱(chēng)重平臺(tái)上，省去了人力搬運(yùn)的時(shí)間和精力，從而大幅度縮短了操作時(shí)間。
2、其次還可以提高稱(chēng)重的準(zhǔn)確度。由于操作人員的誤差和稱(chēng)重設(shè)備的精度限制，手動(dòng)稱(chēng)重往往存在一定的誤差。而自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)采用激光、紅外線(xiàn)等多種技術(shù)進(jìn)行測(cè)量，可以將誤差控制在0.1%以?xún)?nèi)，大大提高了稱(chēng)重的精度。
3、此外還具有很好的可擴(kuò)展性和適應(yīng)性。它可以根據(jù)不同的物流需求進(jìn)行個(gè)性化定制，可以滿(mǎn)足不同尺寸、不同重量、不同形狀的貨物稱(chēng)重要求。同時(shí)機(jī)還可以與其它物流設(shè)備（如輸送帶、分揀系統(tǒng)）進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，形成一個(gè)完整的物流智能系統(tǒng)。
二、自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)常見(jiàn)的故障有很多，接下來(lái)為你介紹一下出現(xiàn)這三種故障的檢查方向：
1、稱(chēng)重機(jī)顯示檢測(cè)到的產(chǎn)品不合格，但是剔除裝置不剔除或者剔除不到位
（1）剔除不到位，檢查系統(tǒng)的剔除輸出延時(shí)和剔除保持時(shí)間是否設(shè)置準(zhǔn)確；
（2）查看空壓機(jī)氣壓是否正常，檢查壓力表；檢測(cè)氣缸有沒(méi)故障；
（3）檢查電磁閥是否存在故障，用手測(cè)試電磁閥，看看有沒(méi)反應(yīng)；
（4）排查檢重秤的IO控制器部分是否燒壞；測(cè)試固態(tài)繼電器反應(yīng)是否正常。
2、輸送線(xiàn)的皮帶出現(xiàn)單段不運(yùn)轉(zhuǎn)：
（1）檢查同步帶有沒(méi)有被卡住或者損壞；查看輸送帶有沒(méi)有被異物卡住；
（2）檢查電機(jī)的連接端子有沒(méi)有松動(dòng)或者脫落；
（3）采用替換法，對(duì)調(diào)電機(jī)驅(qū)動(dòng)和電機(jī)，看看是驅(qū)動(dòng)問(wèn)題還是電機(jī)故障。
3、稱(chēng)重機(jī)突然出現(xiàn)不準(zhǔn)確，或者偏離目標(biāo)值較大：
（1）查看參數(shù)設(shè)置是否被人為改動(dòng)；
（2）車(chē)間環(huán)境振動(dòng)是否比較大或者氣流很大；來(lái)料的間距是否與原來(lái)一樣的均勻；
（3）光電開(kāi)關(guān)位置是否調(diào)整準(zhǔn)確（特別是被測(cè)物體是異形件時(shí)）；
（4）秤臺(tái)是否干凈，是否粘有異物；輸送帶和其它兩個(gè)輸送帶是否有觸碰；
（5）傳感器線(xiàn)和電機(jī)線(xiàn)是否松動(dòng)或者拉的太緊；
（6）傳感器保護(hù)的螺桿是否碰到秤臺(tái)邊緣；有沒(méi)有被人為重壓損壞變形。
近年來(lái)，隨著物流行業(yè)對(duì)效率、品質(zhì)的要求越來(lái)越高，自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)市場(chǎng)也得到了迅速發(fā)展。目前，國(guó)內(nèi)外許多大型物流企業(yè)都已經(jīng)將稱(chēng)重機(jī)作為標(biāo)配，用于提高工作效率和準(zhǔn)確度，并降低成本。例如，中國(guó)郵政、順豐速運(yùn)、UPS等企業(yè)均已引入稱(chēng)重機(jī)技術(shù)，取得了良好的效果。
未來(lái)，隨著物流行業(yè)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)還有很大的發(fā)展空間。可以預(yù)見(jiàn)，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用范圍的不斷拓展，將逐漸成為物流行業(yè)智能化、自動(dòng)化的重要組成部分，助力物流企業(yè)更高效、更優(yōu)質(zhì)地服務(wù)于社會(huì)。
